汙泥固化（huà）壓濾機廠家分（fèn）享壓濾機（jī）使用保養注意事項

1、調試正常的壓濾機方可進料工作，每（měi）班工作前要對整機作全麵檢查。機械壓（yā）緊傳（chuán）動部件及減速箱要（yào）加足潤滑油;液壓壓緊複查油箱貯油量（liàng）及液壓站工作壓力，液壓油（yóu）一般每年更換一次（cì），更換時應對液（yè）壓係統作（zuò）—次全麵清洗，液壓站工作壓力小於油缸頂高工作（zuò）壓力，但頂小（xiǎo）不能低於過濾壓力允許值，過小會引起較大滲漏，過大會損壞機件。

2、禁止在濾板少於規定數量的（de）情況廠開機工作，以免損壞機件。加料前檢查濾（lǜ）板排列情況，濾布不能有折疊現象，防止發生較大（dà）滲（shèn）漏;卸餅後濾板要緊靠壓緊排列整齊。

3、待一切（qiē）正常後方（fāng）可壓緊濾板加壓過濾，過濾壓力和過濾溫（wēn）度要（yào）在規（guī）定範圍之內，過濾壓（yā）力過高會（huì）引起滲漏，過濾溫度過高塑料濾板易變（biàn）形（xíng），加料時懸浮液要（yào）濃度均勻。不得有混雜物;卸餅（bǐng）後濾布及濾板要衝洗幹淨，不（bú）允許殘渣粘貼在密（mì）封麵或進料通道內（nèi），否則會影響（xiǎng）進料暢通（tōng）及濾（lǜ）板的密（mì）封性，從而相起因濾板兩（liǎng）側壓力不（bú）平衡，導致濾板變形損壞。

4、濾布（bù）的（de）選（xuǎn）擇要符合濾槳的過（guò）濾技術要求，新（xīn）濾布製（zhì）作前應先縮（suō）水（shuǐ），開孔直徑應小於濾板孔徑（jìng），配套濾板時布孔與板孔應相對同心（xīn），進料孔布簡應貼（tiē）緊筒壁，否則會造成，過濾不（bú）清，過濾速率低，布筒破裂，達不到預期過濾目的後果。

5、壓濾機（jī）在壓濾初期，濾波較混濁（zhuó），當濾（lǜ）布上形成一層濾餅後濾液就會變清。如濾液一（yī）直混濁或有清變混，則可能（néng）是濾（lǜ）布破損或布孔與板（bǎn）孔偏差（chà），此時要關（guān）閉該閥（fá）或停止進料更換濾（lǜ）布。濾板間允許有濾布毛細現象引起的少量滲漏。

6、移動濾板時，用力應（yīng）均勻適（shì）當，不得碰撞、摔打，以免損壞密封麵及濾扳手把。濾布使用一段時間後會變硬，性能下降，為此（cǐ）需作定（dìng）期檢查，若發現有變更影響過濾速（sù）率的現象，則（zé）可（kě）用相應低（dī）濃度的弱（ruò）酸弱堿進行中和清洗，使濾（lǜ）布恢複（fù）功能，無法恢複則及時更（gèng）換。

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7、漿料、洗液或壓（yā）縮空氣閥門（mén），要按操作程序（xù）啟用，不能同時啟用，隔膜擠榨時壓縮空氣壓力不能超過過濾壓力（lì）